Pácolt és olajozott acéllemez

A pácolólemez, melynek teljes neve melegen hengerelt, pácolt és olajozott lemezek és tekercsek, a prémium minőségű melegen hengerelt vékony tekercsekből készült acéltermékek egyik fajtája. A nyersanyag egy komplett pácolósoron halad át a felületi malmi lerakódás eltávolítására, majd éllevágás, simítás és egyéb simító eljárások követik.

A hagyományos melegen hengerelt acélhoz képest jobb felületi állapottal, szűkebb mérettűréssel és kiváló sajtolási teljesítménnyel büszkélkedhet. Eközben a pácolt és olajozott acéllemez sokkal olcsóbb, mint a hidegen hengerelt acéllemez. Emiatt ideális költségtakarékos helyettesítőként ismerik el, amely „a hidegen hengerelt acélt melegen hengerelt anyaggal helyettesíti”.

A pácolt és olajozott acéllemez kiterjedt alkalmazásokat talált az autógyártásban, a gépgyártásban, a háztartási gépek gyártásában, a könnyűiparban és a hardverszektorban. A PO acéllemez különösen létfontosságú az autóalváz alkatrészek, kerékagyak, kompresszorházak és más kulcsfontosságú alkatrészek gyártásában.

Kritikus kontrollpontok pácolási folyamatunkban

Élvágási pontosság: Oldalvágást alkalmazunk ±0,5 mm-es résszélesség tűréssel, hogy kiküszöböljük a megmunkált éleket. Ez megakadályozza az élek repedését a kerékagyak mélyhúzása során – ez gyakori hiba vágatlan HRC használatakor.

Olajozási súlyszabályozás: Utópácolás, rozsdamentesítő olajat hordunk fel 1,0-2,0 g/m² mennyiségben (mindkét oldalon). A robothegesztést használó ügyfelek számára ezt kérésre 0,5-0,8 g/m²-re állíthatjuk, hogy elkerüljük a hegesztési fröcskölést és a porozitást – ez egy speciális fájdalompont, amelyet az 1-es szintű autóipari beszállítók számára megoldottunk.

Felületi érdesség (Ra): A szabványos HRPO-val ellentétben, amely ~Ra 1,5-2,5 μm-t kínál, Ra ≤ 1,2 μm-nél finomított változatot kínálunk azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek közvetlen festést igényelnek, közbenső csiszolás nélkül.

A pácolt acéllemez és a hidegen hengerelt acéllemez összehasonlítása

Az acélpácolás elve

A pácolás a savak kémiai oldóképességén alapul.

Ipari folyamatos pácoló gépsorainkon túlnyomórészt nagy koncentrációjú sósavat (HCl) használunk 18-22%-os koncentrációban, szabadalmaztatott korróziógátlóval párosítva. Ez a speciális készítmény hatékonyan távolítja el a magnetit (Fe₃O4) lerakódást, miközben megakadályozza a hidrogén által kiváltott hólyagosodást az acél hordozón – ez a kritikus szabályozási pont, amely megkülönbözteti a professzionális pácolókat az általános feldolgozóktól.

Ezek a savak kémiai reakciókat váltanak ki a pácolt és olajozott acéllemez felületét borító oxidokkal és szennyeződésekkel, feloldják ezeket az anyagokat és leválasztják az acél alapról.

Referencia pácolt acéllemez alkalmazásokra, általános minőségekre és specifikációkra

Mikor kell helyettesíteni az HRPO-t a hidegen hengerelt acéllal?

Valós esetre vonatkozó hivatkozás 1

Költségcsökkentési projekt egy német mezőgazdasági gépgyártó számára

Kihívás: Az ügyfél 2,0 mm-es CR4 hidegen hengerelt acélt használt a betakarítófülke-tartókhoz, az anyagköltség a teljes alkatrészköltség 34%-át tette ki. Alternatívára volt szükségük a meglévő bélyegzőszerszámok újraszerszámozása nélkül.

Beavatkozásunk: A rajz elemzése után (hajlítási sugár R=6mm, vastagságtűrés ±0,08mm) javasoltuk a 2,0mm-es SPHC-PO helyettesítését. Az olajozási tömeget 0,6 g/m²-re állítottuk be, hogy biztosítsuk, hogy a robothegesztő gépsoruknak (Fronius márka) nulla porozitási problémája legyen.

Eredmény: 22%-os anyagköltség megtakarítás (0,85 € megtakarítás konzolonként × 180 000 db/év = 153 000 € éves megtakarítás). Nulla repedés vagy felületi hiba a porfestés után (200°C-on 20 percen keresztül kikeményedés). Az ügyfél ezt a helyettesítést 3 további cikkszámra tette.

Alkalmazási forgatókönyvek és anyagminőség-választási ajánlások

A pácolt és olajozott lemez előnyei

Kiváló méretpontosság: ±0,05 mm vastagságtűrés (helyszíni ultrahangos vastagságmérővel igazolva, minden tekercshez mellékelve az ellenőrzési jegyzőkönyvet)

Kiváló mechanikai tulajdonságok: Folyásszilárdság 235-345 MPa, nyúlás ≥ 38% (JIS Z 2241 szakítóvizsgálat szerint, minden hőszámból vett mintát)

Kiemelkedő feldolgozhatóság: Sikeres mélyhúzás-húzási arány 2,2 (házon belüli préslaborunkban a tömeggyártás előtt érvényesítve)

Minőségbiztosítás és az ellátási lánc nyomon követhetősége

Malomforrás: Tekercseink a Baosteel, Shougang és HBIS cégektől származnak (EN 10204 3.1 típusú teljes malomvizsgálati tanúsítvánnyal).

Harmadik fél által végzett ellenőrzés: A berakodási kikötőben elfogadott SGS/BV ellenőrzés. Igény szerint folyamat közbeni pácoló fürdőkoncentrációs naplókat biztosítunk.

Rozsdamentességi garancia: Beltéri tárolás esetén (RH < 60%, 15-25°C hőmérséklet) 6 hónapig garanciát vállalunk a vörös rozsdamentességre (a VCI olajozási opciónk révén a normál 3 hónapról meghosszabbítva).

GYIK

Q1: Mi a különbség a pácolt és olajozott acéllemez és a hidegen hengerelt acéllemez között?

A1: A PO (pácolt és olajozott) acéllemez melegen hengerelt acélon alapul, pácolásos kezeléssel, alacsonyabb költséggel. A hidegen hengerelt acél rendkívül sima felülettel és vékonyabb, akár 0,3 mm-es vastagsággal rendelkezik a nagy pontosságú alkatrészekhez. A PO lemez közepes pontosságú szerkezeti darabokhoz illeszkedik, míg a hidegen hengerelt lemez a magas színvonalú megjelenésű alkatrészeket célozza meg szigorú tűréskövetelményekkel.

Q2: PO acéllemez használható közvetlenül kültéri termékekhez?

A2: Nem. A felületen lévő rozsdagátló olaj csak rövid távú átmeneti védelmet biztosít a tárolás és a feldolgozás során. Hosszú távú kültéri expozíció esetén utólagos felületkezelésekre van szükség, mint például festés, horganyzás vagy porfestés a korróziógátló képesség növelése érdekében.

Q3: Milyen vastagsági tartományt kínálhat a PO acéllemezhez?

A3: Szabványos vastagságtartományunk 1,0 mm és 6,0 mm között, testreszabható szélesség 800 mm és 2000 mm között, hossz 1000 mm és 6000 mm között az ügyfelek rajzi igényei szerint.

Q4: Mennyi ideig maradhat rozsdamentes a PO acél normál tárolás mellett?

A4: Száraz beltéri raktárban, nedves levegő vagy vegyi gáz nélkül tárolva a rozsdagátló olaj 3-6 hónapig védi az acélfelületet. Az idő előtti oxidáció elkerülése érdekében kerülje a szabadban történő felhalmozást.