65Mn acéllemez

Válasszon kiváló minőségű 65Mn acéllemezt, a Sanhe Steel az Ön megbízható beszállítója és gyártója. A cégünk által biztosított magas széntartalmú rugós acéllemez a mangán (Mn) tartalom optimalizálásával jelentősen javította edzhetőségét és szakítószilárdságát. A Sanhe Steel által gyártott 65 milliós acéllemez kiváló átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik a hőkezelés után, és széles körben használják mezőgazdasági gépekben és autóipari alkatrészekben. Nélkülözhetetlen fém hordozó nagy terhelésű munkakörnyezetben. Akár azonnali nagykereskedelmet, akár testreszabott speciális specifikációkat keres, a Sanhe Steel, mint tapasztalt beszállító, szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel tudja biztosítani anyagai biztonságát.

A 65Mn a nemzeti szabvány magas széntartalmú rugóacélhoz tartozik, és mangántartalma általában 0,90 $ \% \ sim 1,20 \% között van. Mangánelem hozzáadásával ez az acélminőség jobb edzhetőségű, mint a hagyományos 65-ös acél, és a felületi széntelenítési tendencia is kisebb.

Termék részletek Bevezetés

✱Összetételi jellemzők: A magas széntartalom biztosítja az anyag nagy keménységét az oltás után, míg a mangán elem erősítő hatása jó temperációs stabilitással ruházza fel.

✱Fizikai tulajdonságok: Nagyon magas kifáradási határértékkel rendelkezik, és tartós deformáció nélkül képes ellenállni a többszöri ismétlődő terhelésnek.

✱Felületi minőség: A Sanhe Steel által szállított acéllemezek nagy felületi síkságúak, nincsenek nyilvánvaló repedések vagy oxidrétegek, ami megkönnyíti a későbbi precíziós vágást és alakítást.

A termék alkalmazási területei

A 65Mn Steel Plate alkalmazási köre rendkívül széles, főként:

1. Hardver eszközök: körfűrészlapok, kézi fűrészek, festékkaparók, sártáblák.

2. Gépjárműgyártás: tengelykapcsoló lemezek, lengéscsillapító rugók, tartórugók, alátétek.

3. Mezőgazdasági gépek: forgókorongókések, boronák, ekék.4. Bányászati ​​felszerelés: vibrációs szitaháló, kopásálló béléslemez.

Alapvető előnyei

✱Kiváló rugalmasság: feszültség alatti deformáció után gyorsan vissza tudja állítani eredeti állapotát, így ideális anyag különféle rugalmas alkatrészek gyártásához.

✱Kiváló megmunkálhatóság: izzított állapotban az anyag könnyen lyukasztható, vágható és megmunkálható.

✱Magas költséghatékonyság: Az ötvözött rugós acélhoz (például 60Si2Mn) képest a 65Mn acéllemez jelentősebb költségelőnnyel rendelkezik, miközben hasonló keménységi teljesítményt nyújt.

Termékleírások

A termék használatára vonatkozó óvintézkedések

1. Kioltási repedés veszélye: 65Mn érzékeny a túlmelegedésre, és a melegítési hőmérsékletet és a tartási időt szigorúan ellenőrizni kell az oltás során. A deformáció és a repedések csökkentése érdekében ajánlatos olajos oltást alkalmazni.

2. Rozsdamegelőzés kezelése: Magas széntartalma miatt párás környezetben hajlamos a rozsdásodásra. Tároláskor szárazon kell tartani, és rozsdagátló olajjal kenni.

3. Hegesztési korlátozások: Ez az anyag nem ajánlott szerkezeti elemek hegesztésére. Ha hegesztésre van szükség, előmelegítés és hegesztés utáni feszültségmentesítő izzítás szükséges.

Minőségi garancia

A Sanhe Steel minden 65 milliós acéllemez-szállítmány mögött áll, világos, praktikus garanciával, amelyet rugóacélokhoz és magas szén-dioxid-kibocsátású anyagokhoz terveztek:

1. Anyagmegfelelőségi garancia – 12 hónap

Garantáljuk, hogy minden lemez megfelel a GB/T 1222 szabványban a 65Mn minőségre meghatározott kémiai összetételre és mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeknek. Ha a laboratóriumi vizsgálatok a gyártásunkra visszavezethető nem megfelelőséget tárnak fel, az érintett anyagot költségmentesen kicseréljük.

2. Keménység-konzisztencia kötelezettségvállalás

Minden tételt ellenőrzött körülmények között hőkezelnek, hogy biztosítsák a keménység változását a lemez felületén és az átmenő vastagságon belül. Minden szállítmányhoz tényleges keménységi vizsgálati adatokat biztosítunk a folyamat ellenőrzéséhez.

3. Méretpontosság-biztosítás

Ha valamelyik lemez nem felel meg a megrendelt vastagság-, szélesség- vagy hossztűréseknek az oldalunkon előforduló feldolgozási hibák miatt, azonnal átdolgozzuk vagy kicseréljük, hogy a gyártás ütemben maradjon.

4. Teljes dokumentáció és nyomon követhetőség

Minden tekercshez vagy lemezhez tartozik egy eredeti Mill Test Certificate (MTC), amely felsorolja a hőszámot, a kémiai elemzést, a szakítószilárdsági eredményeket és a keménységi értékeket. Minden nyilvántartást megőrzünk a teljes nyomon követhetőség érdekében, ha később bármilyen minőségi kérdés merülne fel.

5. Harmadik féltől származó ellenőrzési támogatás

Teljes mértékben támogatjuk az SGS-t, a BV-t vagy bármely akkreditált ellenőrző szervezetet, hogy a szállítás előtt mintavételt, vizsgálatot vagy teljes tételellenőrzést végezzenek gyárunkban. Az ellenőrzési intézkedések összehangolhatók a projekt idővonala alapján.

GYIK

K: Mi a különbség a 65Mn és a 60Si2Mn között?

V: A 65Mn megfizethetőbb és kellő keménységű, de szívóssága és edzhetősége valamivel gyengébb, mint a 60Si2Mn. A közönséges mechanikus rugók és szerszámok esetében a 65Mn Steel Plate költséghatékonyabb választás.

K: A Sanhe Steel nyújt vágási és feldolgozási szolgáltatásokat?

V: Igen, az. Nagy teljesítményű lézervágó és CNC vágóberendezésekkel rendelkezünk, amelyek finomított alkatrészfeldolgozást biztosítanak az Ön rajzai szerint, csökkentve a nyersanyagveszteséget.

K: Hogyan biztosítható az acéllemezek keménységének egyenletessége?

V: A cégünk által szállított 65 milliós acéllemezek szabványos hőkezelési folyamatokon estek át, és eredeti anyagtanúsítvánnyal (MTC) vannak ellátva, amelyek biztosítják, hogy az egyes lemezek keménységi eltérését nagyon kis tartományon belül szabályozzák.

K: Milyen keménység érhető el a 65Mn lemeznél hőkezelés után?

V: Megfelelő kioltás és temperálás után a 65 Mn acéllemez általában HRC 38-45 keménységet ér el. A pontos keménység az adott hőkezelési paraméterektől és a lemezvastagságtól függ. Javasoljuk az olajos oltást a deformáció és a repedés kockázatának minimalizálása érdekében.

K: Ez az acéllemez hegeszthető?

V: A 65Mn nem ajánlott hegesztett szerkezeti elemekhez, magas széntartalma és repedésérzékenysége miatt. Ha feltétlenül szükséges a hegesztés, előmelegítés és hegesztés utáni feszültségmentesítő izzítás szükséges. A legtöbb alkalmazásnál a mechanikus rögzítést vagy alakítást részesítik előnyben a hegesztéssel szemben.

K: Mi a különbség a 65Mn és a 65-ös acél között?

V: Mangán hozzáadása (0,90-1,20%) 65Mn-rel lényegesen jobb edzhetőséget biztosít, mint a hagyományos 65-ös acél. Ez azt jelenti, hogy a 65 Mn egyenletes keménységet érhet el a vastagabb szakaszokon, kisebb felületi dekarbonizációs hajlam mellett, így alkalmasabb nagyobb rugóalkatrészekhez és nagy teherbírású szerszámokhoz.

Ha bármilyen kérdése van a Steel Plate konkrét vételárával vagy feldolgozási tervével kapcsolatban, kérjük, bármikor forduljon a Sanhe Steel műszaki csapatához.