Költségcsökkentés, hatékonyságjavítás, zöld korszerűsítés

Az iparban egyre szigorúbb környezetvédelmi ellenőrzések és a nyersanyagköltségek ingadozása következtében a veszteségek csökkentése, az alacsony energiafogyasztás és a magas minőség vált az acélipari vállalkozások hosszú távú fejlődésének legfontosabb versenyképességévé. június eleje óta,Sanhe SteelA gyártóműhely a teljes folyamatra finomított irányítási tervet valósított meg, optimalizálva a két nagy veszteségű acéllemez vágási és acéltekercs-letekercselési és hosszirányú vágási folyamat körüli műveleti áramlást, valamint szinkronban elősegítve az energiatakarékos berendezések átalakítását a gyár területén, figyelembe véve a termelési költségszabályozást és a zöld termelés követelményeit.

Régebben az ömlesztett feldolgozás során a lemezek elrendezése ésszerűtlen volt, az acéltekercs feszültsége pedig kiegyensúlyozatlan volt, ami könnyen nagy mennyiségű sarokhulladékot és megnövekedett nyersanyagveszteséget eredményezett. Több éves gyakorlati tapasztalat alapján a frontvonal mesterei és technikusai újradefiniálták a vágási és elrendezési szabványokat, pontosan megtervezték az anyagokat a rendelési méretek szerint, és maximalizálták az acéllemez hordozók felhasználását; Állítsa be a hosszirányú vágóegység működési sebességét és görgőparamétereit, hogy csökkentse az acélszalag eltérései és az élsorja problémáit, és csökkentse a termelési forrásból származó hulladék mennyiségét. A műhely szinkronban növeli a berendezések napi karbantartási gyakoriságát, kalibrálja a forgácsolószerszámokat és minden nap a munka megkezdése előtt ellenőrzi a gördülőberendezések pontosságát, valamint csökkenti a hibás acéllemezek és a hibás acéltekercsek teljesítményét.

A zöld termelés átalakítása szempontjából a gyár területén fokozatosan lecserélik a nagy energiafelhasználású, régimódi hengerlőberendezéseket, hulladékhővisszanyerő berendezéseket telepítenek, és a hengerlés során keletkező hőt hasznosítják a műhely napi használatához; Szereljen fel permetpor elleni berendezést a nyersanyag és a késztermék tárolási területére, javítsa a kipufogógáz-szűrő rendszert, és szigorúan hajtsa végre a környezeti kibocsátási előírásokat. Több mint fél hónapos próbaüzem után jelentősen csökkent a műhelyben az acéllemezek és tekercsek vesztesége, szinkronosan nőtt a késztermékek kihozatali aránya, és folyamatosan csökkent az egységnyi termelési energiafelhasználás. A Sanhe vas- és acélgyártási osztálya kijelentette, hogy a jövőben is finomítani fogják az egyes folyamatokra vonatkozó ellenőrzési szabványokat, betartják a minőség hosszú távú javítását, a fogyasztáscsökkentést és a zöld termelést, valamint költséghatékony acéllemezekkel és tekercsekkel növelik a piaci versenyképességet.